春風浩蕩，萬象更新。開年以來，中鋁集團多家企業(yè)奏響高質(zhì)量發(fā)展“奮進曲”，實現(xiàn)了首季度生產(chǎn)經(jīng)營“開門紅”。

中鋁集團呂梁基地捷報頻傳

一季度，中鋁集團呂梁基地在原料保障、工藝優(yōu)化、成本管控等領(lǐng)域全線告捷，山西華興、山西中潤營業(yè)收入同比增長11%，利潤同比增長18%，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入強勁動能。

山西中潤積極鍛造科技創(chuàng)新成色，全流程推進裝備及系統(tǒng)智能化、數(shù)字化，提升智慧化決策水平，實現(xiàn)降本增效與綠色發(fā)展“雙贏”，推動生產(chǎn)從傳統(tǒng)“人控”向“數(shù)控”再到“智控”的全面升級。

山西華興深耕大宗保供主業(yè)，精準施策，強化資源統(tǒng)籌與供應鏈韌性，確保供礦體系高效運轉(zhuǎn)，破解極寒天氣下礦石堵料難題，確保原料“不斷供”。一季度，山西華興礦石累計進廠超進度計劃0.14%，氧化鋁“糧倉”保持充盈。

山西華興熱電動力部員工工作場景

中鋁集團山西企業(yè)全力打造北方地區(qū)最具競爭力的有色金屬企業(yè)

一季度，中鋁集團山西企業(yè)緊盯過程管控，極致精細管理。山西新材料利潤總額超預算目標855萬元，山西鋁業(yè)利潤總額同比增長451萬元。

中鋁集團山西企業(yè)通過算法比對、數(shù)據(jù)分析、微調(diào)提升等方式，持續(xù)跟蹤優(yōu)化重點生產(chǎn)指標，拜耳法分解率、循環(huán)效率、熟料氧化鋁凈溶穩(wěn)步提升。

中鋁集團山西企業(yè)以“盯源頭、抓過程、保產(chǎn)品”為主線，全方位推進保供專項行動，大力開展勞動競賽，建立健全重點項目督辦、生產(chǎn)過程考核等重點工作機制，強化原燃料、中間產(chǎn)品及產(chǎn)品檢查，一季度氧化鋁一級品率達100%，鋁錠AL99.70以上合格率達100%。

為保障100萬噸氧化鋁節(jié)能增效升級改造項目順利推進，各單位全方位梳理工藝管線和設(shè)備設(shè)施，加快智能化改造升級力度，氧化鋁關(guān)鍵生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時上傳采集等工作取得了階段性進展。

中鋁集團西南銅業(yè)加快建設(shè)世界一流銅冶煉企業(yè)

一季度，中鋁集團西南銅業(yè)主產(chǎn)品陰極銅、硫酸、黃金、白銀產(chǎn)量分別完成進度計劃的105.13%、104.37%、120.50%、100%，完全成本大幅降低，利潤超額完成進度目標任務(wù)。

西南銅業(yè)聚焦穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)目標，進一步優(yōu)化完善智慧運營管理，系統(tǒng)協(xié)調(diào)聯(lián)動銅酸系統(tǒng)生產(chǎn)線，保障爐況穩(wěn)定控制、流程物料穩(wěn)定均衡處置以及產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定受控；解鎖高負荷生產(chǎn)組織模式，電解生產(chǎn)負荷達到設(shè)計產(chǎn)能的110%。該公司緊密結(jié)合國際國內(nèi)市場行情，優(yōu)化全價值測算模型；采用動態(tài)庫存管理策略，依據(jù)市場價格波動靈活調(diào)整庫存水平，庫存周轉(zhuǎn)速度顯著加快。

一季度，西南銅業(yè)完全成本、經(jīng)營性現(xiàn)金流、利潤等重點指標分別完成進度目標的289.13%、143.81%、220.45%，為企業(yè)穩(wěn)健發(fā)展提供了資金保障。

西南銅業(yè)錨定打造卓越級智能工廠標桿目標，激發(fā)創(chuàng)新活力，截至目前已建成37項智能裝備項目，數(shù)字化交付工作整體完成66%，在智能化轉(zhuǎn)型道路上邁出了堅實步伐。

西南銅業(yè)電解廠自動機械臂

中鋁集團涼山礦業(yè)蹚出提質(zhì)增效新路子

一季度，中鋁集團涼山礦業(yè)凈利潤同比提升9.72%，主要產(chǎn)品產(chǎn)量、技術(shù)經(jīng)濟指標均完成計劃目標任務(wù)。該公司以“動態(tài)排產(chǎn)算法+設(shè)備黃金負荷”雙輪驅(qū)動，上演電力降本“突圍戰(zhàn)”。選礦廠打破傳統(tǒng)生產(chǎn)邊界，形成“柔性生產(chǎn)鏈”，生產(chǎn)用電量大幅下降，節(jié)約用電成本175萬元。采礦廠嚴格管控設(shè)備開機時段，各個運行電機工作負荷保持在75%左右，大幅降低電耗。該公司不斷調(diào)整進廠原料結(jié)構(gòu)，提升進廠原料周轉(zhuǎn)率，優(yōu)化冶煉系統(tǒng)“三爐平衡”管控及熔煉、吹煉系統(tǒng)工藝管理，陽極銅產(chǎn)量完成進度目標的128.86%，粗銅單位綜合能耗同比減少0.57%。

涼山礦業(yè)向“新”而行，全速推進智慧工廠建設(shè)。“有了5G信號‘加持’，井下中央水泵房實現(xiàn)了無人值守，遠程控制人員不僅可以在地表遠程操作水泵，還可遙控鏟運機進入采空區(qū)采礦。”正在調(diào)度中心通過監(jiān)控系統(tǒng)實時查看井下運輸情況的采礦廠員工介紹說。

在涼山礦業(yè)，新質(zhì)生產(chǎn)力的熱潮持續(xù)涌動。從車輛進廠到產(chǎn)品出庫，無人計量系統(tǒng)做到全流程數(shù)據(jù)閉環(huán)，質(zhì)量檢驗中心物資計量管理實現(xiàn)了從“流程管控”到“數(shù)據(jù)自治”的跨越。陽極板澆鑄現(xiàn)場，抹粉機器人的機械臂正在作業(yè)，這套智能系統(tǒng)終結(jié)了員工手動抹粉的歷史，每年可節(jié)約人工和材料成本36萬元。

涼山礦業(yè)冶煉廠員工進行放銅作業(yè)

接下來，中鋁集團各企業(yè)將持續(xù)深化精細管理、強化技術(shù)創(chuàng)新、拓展市場空間，推動管理水平和發(fā)展質(zhì)量全面提升，奮力實現(xiàn)全年生產(chǎn)經(jīng)營目標任務(wù)。（文章來源：中國鋁業(yè)集團有限公司）